滿足膝關節(jié)置換高層次需求—全球首例，3D打印分區(qū)骨小梁生物型膝關節(jié)假體在四川大學華西醫(yī)院成功植入

2021年9月30日，由四川大學華西醫(yī)院周宗科教授牽頭主研，嘉思特華劍醫(yī)療器材（天津）有限公司設計制造的全球首款3D打印分區(qū)骨小梁生物型膝關節(jié)假體在四川大學華西醫(yī)院成功植入！

10月19日，患者隨訪復查時已恢復正常行走，膝關節(jié)功能滿意。

該項目的臨床應用突破了目前膝關節(jié)炎常規(guī)治療的局限，給廣大的膝關節(jié)炎患者帶來了福音。多家主流媒體對本次全球首例3D打印分區(qū)骨小梁生物型膝關節(jié)假體項目進行了跟蹤報道！

四川大學華西醫(yī)院骨科主任、黨支部書記周宗科教授在專訪中提到：“膝關節(jié)骨關節(jié)炎是一種膝關節(jié)退行性疾病，在中老年群體中發(fā)病率較高。隨著經(jīng)濟發(fā)展和老齡化趨勢日益明顯，膝關節(jié)置換術的需求量越來越大。此外，患者對膝關節(jié)置換術后的生活質量和假體壽命有了更高的要求，這就對假體設計和研發(fā)提出了新的要求。全球首款3D打印分區(qū)骨小梁生物型膝關節(jié)假體正是在這種高需求與高期待的新形勢下應運而生。

目前臨床上使用的膝關節(jié)假體多為骨水泥固定型假體，骨水泥即骨粘固劑，它可以將膝關節(jié)假體固定在骨界面上。但骨水泥固定可能存在一定問題，如骨水泥單體具有一定的毒性；骨水泥與骨接觸面的骨溶解問題；骨水泥隨著時間會發(fā)生變形和退變，承受應力能力降低等。本次植入的生物型膝關節(jié)假體由嘉思特醫(yī)療研發(fā)制造，術中無需使用骨水泥，通過機械固定，即假體與骨組織的緊密結合，獲得假體的初始穩(wěn)定性，遠期骨組織長入假體表面的微孔內部，實現(xiàn)由機械固定向生物內鎖固定的轉化，最終經(jīng)過骨整合作用獲得良好固定，預期能夠獲得更長的假體壽命。

據(jù)了解，該款3D打印分區(qū)骨小梁生物型膝關節(jié)假體最大亮點在于脛骨平臺假體采用了3D打印骨小梁分區(qū)技術，三分區(qū)設計使宿主骨均勻骨長入，避免因應力分布不均而造成平臺假體松動等問題。真正實現(xiàn)讓骨長得更快、長得更均、長得更牢，滿足更多膝關節(jié)炎患者高層次的需求。

全球首款3D打印分區(qū)骨小梁生物型膝關節(jié)假體的臨床成功應用是充分實踐國家倡導的創(chuàng)新理念的成果。嘉思特醫(yī)療通過“產(chǎn)學研”充分融合的機制，實現(xiàn)“企業(yè)+醫(yī)院+重點實驗室”三位一體整合創(chuàng)新研發(fā)，同時，嘉思特醫(yī)療擁有3D打印車間、智能化設備集群，最終形成人工關節(jié)3D打印技術研發(fā)制造一體化平臺，為新產(chǎn)品、新技術的成功應用奠定了堅實基礎。

全球首例3D打印分區(qū)骨小梁生物型膝關節(jié)假體的成功應用意味著我國醫(yī)院和企業(yè)選擇從我國患者需求出發(fā)，研制出適合國人的更高端、更安全、更有效的產(chǎn)品。技術與產(chǎn)品的革新對解決臨床患者日益增長的醫(yī)療需求問題至關重要！嘉思特醫(yī)療作為國家級高新技術企業(yè)，在科技創(chuàng)新的大環(huán)境下，實現(xiàn)了人工關節(jié)假體“中國制造”到“中國智造”的跨越。